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水性光油是一種綠色環(huán)保產(chǎn)品，其主要溶劑為水和少量醇類，其揮發(fā)物不會(huì)污染環(huán)境，三七漆所生產(chǎn)的水性光油是無色無味的。

光油的涂布過程本質(zhì)上是將光油在印刷品上整平、干燥的過程。影響水性光油光澤度的因素有很多，如被涂材料的外觀質(zhì)量、涂裝工藝、設(shè)備以及光油本身的質(zhì)量等。

影響水性光油光澤的因素包括聚合物單體的選擇、水溶性樹脂與乳液的配比、光油的流平性、粘度、 ph 值和表面張力。

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聚合物單體對(duì)水性光油光澤的影響

聚合物單體的不同性質(zhì)對(duì)水性光油的光澤度等性能有重要影響，因此選擇合適的聚合物單體是提高水性光油光澤度的重要環(huán)節(jié)。

在實(shí)際應(yīng)用中，常用多種單體進(jìn)行共聚。在選擇單體時(shí)，不僅要加入大量具有高光澤度的添加劑，還要改進(jìn)其他性能單體的使用。

可用于水性光油丙烯酸樹脂的單體有甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸-β-羥丙基酯、丙烯酸等。隨著甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯用量的增加，涂層硬度高，光澤好，但易脆，耐折性和溶解性差。因此，為了獲得高光澤的水性光油，有必要選擇合適的聚合物單體。

02

水溶性樹脂與乳液的混合比

如上所述，水溶性樹脂和乳液的比例對(duì)水性光油的光澤有很大的影響。增加乳液用量可提高其光澤度，但會(huì)降低其流平性和加工適應(yīng)性，增加水溶性樹脂用量可提高其流平性和加工適應(yīng)性，但會(huì)降低其光澤度?？蓞⒄涨懊媾浞街械谋壤M(jìn)行配制。

03

流平對(duì)水性光油光澤度的影響

水性光油的流平性是影響其光澤度的另一個(gè)重要因素，它受光澤度、 ph 值和表面張力的影響。

如果光油具有良好的流平性，并能在涂料干燥前快速流平，形成光滑的表面，涂料將具有高光澤；如果光油在找平前不能晾干，會(huì)留下一些條痕、砂眼等。，這會(huì)降低其光澤度。

影響流平性能的關(guān)鍵因素是流平過程中光油的流平粘度和干燥速度。如果流平粘度保持較低，初始變化率較小，涂層流平速度較快。流平性粘度和水性光油的粘度、 ph 值、觸變性和涂料的吸附率。烘干速度也會(huì)影響流平，如果速度較小，流平粘度變化率較小，給流平時(shí)間較大，可以充分流平。

04粘度對(duì)水性光油光澤的影響。

如果光油的粘度值過小，在紙張涂布的高吸收性下，會(huì)導(dǎo)致流平工藝中光油的粘度變化過大，在初期，其粘度可以滿足流平性的要求，但到中后期，光油的粘度明顯增大，難以滿足流平性的要求，結(jié)果流平過早，造成表面涂布不均勻，有些局部光澤不足，影響漆膜干燥和壓光平滑度、光澤度。

如果涂布吸收率低的印刷產(chǎn)品，粘度過低，會(huì)導(dǎo)致流掛現(xiàn)象，導(dǎo)致涂布不均勻，干燥不良。如果粘度過高，達(dá)不到流平要求，就會(huì)導(dǎo)致流平過早結(jié)束，光澤度差。

05Ph 值對(duì)水性光油光澤度的影響

水性光油的pH值主要通過氨水調(diào)節(jié)，水性光油的pH值應(yīng)控制在8-9之間。

如果pH值過高，堿性過強(qiáng)，光油的粘度會(huì)降低，影響光澤度，同時(shí)干燥速度變慢，耐水性變差；當(dāng)pH值過低，流平過程中堿度過弱，粘度增大，氨揮發(fā)過快，流平結(jié)束過快，影響光澤度。

06表面張力對(duì)水性光油性能的影響

光油的表面張力不僅是影響光澤的重要因素，也是影響光油整體質(zhì)量的重要因素。由于涂布光油通常是在現(xiàn)場或墨膜上實(shí)現(xiàn)的，它們的表面自由能通常很小，因此光油的表面張力值對(duì)同一印刷品的潤濕性、附著力和穿透性有很大差異，涂布和壓光后的成膜效果也有很大差異。

如果光油的表面張力值很小，光油很容易濕潤印刷品的表面，在表面張力的作用下，光油很容易流入光滑均勻的膜面; 如果光油的表面張力值很大，則光油膜很難在印刷品的表面上潤濕，不容易形成均勻的涂層; 當(dāng)光油的表面張力值大于印刷品油墨膜的表面張力值時(shí)，涂層會(huì)產(chǎn)生一定的收縮現(xiàn)象，即使在某些局部出現(xiàn)砂眼等現(xiàn)象。

這些都是影響水性光油光澤度的主要因素。此外，水性光油的固含量也影響其光澤度，與粘度類似。一般水性光油的固含量應(yīng)控制在30% ~ 40%。