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水性光油(或稱(chēng)分散型上光劑)具有無(wú)色、無(wú)味、無(wú)有機(jī)揮發(fā)物,成本低、材料來(lái)源廣,有良好的光澤性、耐折性、耐磨性和耐化學(xué)藥品性,經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生等特點(diǎn)。
水性光油根據(jù)產(chǎn)品用途可分為:高光澤、普通光澤、亞光光澤3種。從加工工藝上可分為:墨斗上光工藝、水斗上光工藝(用普通膠印機(jī)的水、墨斗)專(zhuān)用上光機(jī)上光工藝、聯(lián)機(jī)上光工藝。水性上光油在操作中可消除對(duì)人體的危害及給環(huán)境帶來(lái)的污染,已愈來(lái)愈被食品、煙草印刷企業(yè)所重視。
水性光油的使用方法同一般溶劑型光油相比更為方便,主要是控制好光油的粘度,網(wǎng)紋輥的深度和烘箱的溫度。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),水性上光油的粘度二般控制在15秒左右(20℃測(cè)量);網(wǎng)紋輥深度為20um,200L/in;烘箱溫度120℃(100Kw×2),在150m/min條件下上光,涂布量5g/m2,上光油瞬間干燥,可直接燙金、模切。水性上光油在膠印機(jī)上使用時(shí),在方式上不同于油性上光。油性上光可利用原有印刷機(jī)組、墨斗,利用PS版直接印刷上光。這種上光法的缺點(diǎn)是光亮度不夠,牢度不強(qiáng),易掉色,也不能濕疊濕上光,尤其是滿版實(shí)地印刷。膠印連線上光是應(yīng)用涂布的方法進(jìn)行水性上光的,它同原來(lái)膠印機(jī)組油性壓印上光是不同的。它利用凹印的油墨輸送原理,通過(guò)金屬網(wǎng)紋輥和刮墨刀,轉(zhuǎn)移上光油于橡皮布或樹(shù)脂版上,后涂布于承印物上。在一般情況下,上光油的粘度為20秒左右(20℃測(cè)量),金屬網(wǎng)紋輥的電雕深度為23μm,150l/in,涂布量為5g/m2,溫度為65℃,紅外線功率為5.4Kw×5支×2組,總功率54Kw左右,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度為13000張/h,瞬間干燥,不噴粉,可立即燙金、模切,但要特別注意的是在連機(jī)濕上濕條件下,油墨可能尚未充分干燥,需要自然干燥約4小時(shí)左右方可燙金。