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環(huán)保水性絲印油墨的組成中,水分大約占50%以上,而普通水25℃時的蒸發(fā)潛熱高達(dá)1043千卡/磅,是乙醇240千卡/磅的4倍以上,因此業(yè)內(nèi)的共識是:環(huán)保水性絲印油墨的干燥需要更多的能源。
其實,水性樹脂在胺化過程中,其蒸發(fā)潛熱和蒸發(fā)速率都已起了顯著變化,因此不論是水性溶液還是水性乳液,均已不再是原來意義上的水了。環(huán)保水性絲印油墨在柔印機上一般采用紅外或熱風(fēng)干燥,并不需要特殊的裝置。而只要柔印機可以使用溶劑型油墨,也一定可以使用環(huán)保水性絲印油墨。筆者在國外看到過使用環(huán)保水性絲印油墨的柔印機,其干燥裝置并沒有做特殊處理。
還是回到前面提到的“用油墨慢干方式來解決柔印的堵版故障”這個話題,采用這個方案后,似乎油墨黏結(jié)在印版上的現(xiàn)象少了些,但在該方案的實施中,在環(huán)保水性絲印油墨的墨膜上外罩UV光油后,物性檢驗時耐磨性和耐刮擦性都沒問題,但在標(biāo)簽貼標(biāo)后空桶的模擬振動試驗中,墨膜被撞擊下來了。檢查該環(huán)保水性絲印油墨的初干長度,果然比常用柔印溶劑型油墨要長許多,這說明墨膜沒有干透,雖然被UV光油罩起來了,但墨膜本身的物性留下了隱患。
檢查柔印環(huán)保水性絲印油墨的初干長度可用雙槽刮板細(xì)度計,并同成熟的柔印溶劑型油墨做比較,達(dá)到相同初干長度即可。因為只要兩者的初干長度相同,在相同干燥裝置作用下的干燥性能也是基本相同的。