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粘度是水性油墨的重要質(zhì)量指標(biāo)之一,也是決定印刷品質(zhì)的重要因素。溫度和PH值是兩個影響水墨粘度的主要因素。本文簡述水性油墨粘度的重要性及其粘度控制方法。
水性油墨粘度太低,容易造成轉(zhuǎn)移性差,供墨不足,印品出現(xiàn)均勻的條狀,轉(zhuǎn)移墨量不夠、露白等現(xiàn)象;粘度過大,則印品文字不清晰、糊版、轉(zhuǎn)移墨量過多而造成墨膜太厚,容易出現(xiàn)掉色,輸墨困難等弊病。水性油墨的粘度一般根據(jù)適印的品類在水墨配方中已標(biāo)準(zhǔn)化,使用前無需調(diào)配;對于用戶個性化的產(chǎn)品,可根據(jù)用戶實際情況定制或現(xiàn)場調(diào)配。有用戶對水墨的粘度有一定的認知誤區(qū),錯誤的理解為粘度大的水墨可以高比例稀釋使用,從而可以降低印刷成本,結(jié)果導(dǎo)致印品出現(xiàn)一系列的品質(zhì)缺陷。
,水性油墨是由樹脂(水溶性樹脂、膠態(tài)分散體、乳液聚合物)、水、胺、顏料(有機顏料、無機顏料)及助劑(包括炔二醇表面活性劑)等,根據(jù)印刷品的特性,嚴(yán)格按一定的比例組成的。水作為水墨的主要溶劑是以嚴(yán)格的比例存在其中,隨意在水墨中加水,增加了水的比重,稀釋了水墨,實際上改變了水墨中各種成分的合理配比,破壞了水墨的原有性能。因此,隨意在水墨中加水是錯誤的操作,通常會影響印品的品質(zhì)。一般來說,隨意在水墨中添加了過多的水,會導(dǎo)致水墨粘度下降,顏色印不實,色彩飽和度下降,印品明顯出現(xiàn)色差,顏色嚴(yán)重分布不均,同時也影響到水墨在印品上干燥后的結(jié)膜質(zhì)量,導(dǎo)致耐摩擦性能降低。
下面來討論影響水性油墨粘度的兩個主要因素及調(diào)整方法。
一、溫度對水墨粘度的影響。
印刷環(huán)境的溫度、濕度直接影響水墨的變化。溫度上升、濕度下降都會導(dǎo)致水墨的揮發(fā)加快,尤其在冬、夏季溫差大時,粘度的表現(xiàn)最為敏感 。因此水墨供應(yīng)商一般會依據(jù)季節(jié)變化,對當(dāng)季水墨配方都作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。冬季購入的水墨,儲存到夏季使用,水墨的粘度一般須重新檢測調(diào)整。印刷施工人員須高度重視水性油墨溫度變化所帶來的影響,在印刷前應(yīng)把油墨的溫度穩(wěn)定在印刷車間的溫度。這一措施非常重要,否則印刷過程中的油墨粘度將會有較明顯的變化。
二、PH值對水墨粘度的影響。
水墨應(yīng)用中PH值的正常范圍為8.5-9.0左右,此種狀態(tài)時水性油墨的印刷性能最好,印品質(zhì)量穩(wěn)定。水墨在印刷作業(yè)使用過程中,連續(xù)不斷的在印刷機的輸墨系統(tǒng)中到水墨桶中循環(huán),水墨中的易揮發(fā)成分(如氨)和水隨著時間不斷的在空氣中揮發(fā),因此,長時間使用中的水墨必然由于成分變化而導(dǎo)致性能變化,造成PH值下降,使水墨粘度升高,干燥速度變慢。
PH值對水性油墨印刷適性的影響,主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性及網(wǎng)點清晰度。在使用過程中,由于氨在印刷過程中不斷揮發(fā),隨著水墨PH 值的下降,水墨粘度升高,干燥速度變慢,必然影響到印刷工作的正常進行。因此,操作人員需要不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑,油墨的PH值會因此而發(fā)生變化,操作人員需掌握水墨的調(diào)墨的原理和工藝方法,不能隨意添加調(diào)整。在操作時使用標(biāo)準(zhǔn)的PH值計量儀,就可以方便地測出油墨的PH值。